工业用冷水机使用时常见的十大故障

在使用工业冷水机中避免不了出现故障，这里总结一下在使用冷水机过程中出现的十大故障。

1、使用时出现的高压报警

冷水机出现高压报警的常见原因：

1、冷水机的冷却水流量偏小或温度偏高的话是带不走压缩机的冷凝热。 

2、冷水机中制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积，使得冷凝压力提高。 

3、冷水机中的的冷凝器使用年限过久未定期检查，使得传热面污垢严重冷凝器内脏物过多，同时冷凝压力升高。所以要定期查检清理冷水机内部避免出现故障。

2、使用时出现的低压报警

冷水机出现低压报警的常见原因：

1.冷水机内部系统缺少冷媒。

2.冷水机内部未定期检查出现过滤器堵塞。

3.冷水机风扇风量不足。

4.未定期检查冷水机中的冷凝器，出现结霜。

5.购买冷水机时膨胀阀小了。

6.未定期检查冷水机中毛细管和膨胀阀造成堵塞。

3、使用中出现油压报警

冷水机出现油压报警的常见原因：

1.冷水机内部未检查清理过，造成油脏油泵过滤器等堵塞。

2.冷水机中未加足够的冷冻油造成压缩机箱内油位不够，泵吸收不到油。

3.冷水机油泵出现故障。

4、使用时压缩机出现热保护

冷水机出现压缩机热保护的常见原因：

1.冷水机使用过程中电源电压出现缺相、电机过载、电源压力不正常。

2.冷水机系统内回气量不足，电机没有得到充分的冷却。

3.冷水机使用中电机温度过高。

5、使用时冷水机出现效果差

冷水机出现效果差的常见原因：

1.未定期检查冷水机，内部造成堵塞，阀门未开，电磁阀失灵等原因。

2.冷水机中压缩机出现故障。

3.冷水机未添加足够的制冷剂。

4.开机使用时膨胀阀开启过大或太小。

6、使用时冷水机出现排气报警

冷水机出现排气报警常见原因：

1.使用冷水机时冷却水量不足或者水温过高。

2.冷水机中出现冷凝压力过高，冷凝温度过高，从而引起排气温度升高。

3.冷水机吸气压力过高或过低。

4.冷水机系统中出现不凝性气体过多。

7、蒸发器结霜严重

冷水机出现蒸发器结霜常见原因：

1.蒸发器风量足，导致换热效果不好。

2.蒸发器时面制冷剂过多，导致换热效果不好。

3.冷水机使用过程 中工况温度偏低，温度太高，从而导致结霜严重。

4.蒸发器未定期进行检查或清查，内部杂质太多，从而影响换热导致结霜。

8、冷水机出现回油不正常

冷水机使用过程中出现回油不正常常见原因：

1.冷水机出现排气温度过高，从而导致油分离效率下降

2.冷水机中过滤器杂质多，回油管路堵塞。

3.冷水机中的油分离器使用时间太久，导致效率下降。

4.冷水机无回油弯管路，导致油储存在蒸发器或其它管路中。

9、压缩机吸气温度过高

冷水机使用过程中出现压缩机吸气温度过高常见原因：

1.冷水机中制冷剂在蒸发器中已过热或制冷剂不足。

2.冷水机使用管路堵塞。

3.冷水机出现节流机构故障。

10、怎样判断制冷剂注入量

冷水机中的注入量如何准确判断：

如果想准确的判断制冷剂注入量的话，我们还是要用最准确的称重法（还可以使用视液镜，电流，压力表）我们可以按照购买时冷水机上的铭牌标识注入制冷剂即可。

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